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板材类产品的尺寸检测，宽度是不可避免的，而测宽仪精度能达到多少，又关系着能否准确测量，不同原理类型的在线测宽仪精度具体是多少？本文来看一下。
按测量原理分类的精度范围
接触式测宽仪（如卡尺、千分尺）
原理：通过机械触点接触板材两侧，直接读取宽度值。
精度：手动卡尺约0.02mm，数显千分尺可达0.001mm，但属于离线测量，效率较低。
适用场景：实验室抽样检测或小批量板材的测量。
激光测宽仪
原理：通过激光二维激光传感器测量板材宽度值。
精度：300-850mm的宽度范围，静态精度为±0.2mm，动态精度为±0.4mm。适用于宽厚板材检测，精度易受板材倾斜影响。
优势：非接触式测量，还可以测量不规则板材边缘的C值。
光电平行光测宽仪
原理：利用平行光原理进行宽度尺寸检测，根据板材宽度大小及产线规格，可使用单测头测宽、固定双测头测宽、间距可调双测头测宽。
精度：单测头根据范围不同（0-90mm），一般在±0.01mm~±0.03mm，适合窄板检测需要；固定间距测宽仪，精度在±0.03mm，适合规格范围跨度小的宽板检测；间距可调双测头测宽仪，精度优于±0.08mm，适用于规格范围跨度大的宽板检测。
特点：在相同范围相同精度下，该测宽仪成本相对更低，结构简单，适合生产线在线检测。
光电广角测宽仪
原理：利用CCD采集电路配合广角镜头构成大视角测头。
精度：根据测量范围不同（如0-1000mm），精度在±0.06mm~±0.18mm。由于该原理存在成像大小随物距变化而变化的现象，需进行物距修正。
特点：测量范围大，精度较低。
光电自定位测宽仪
原理：利用广角测头进行定位，利用平行光原理进行宽度尺寸检测。
精度：可定制测量范围，常规型号范围为200-1500mm，精度优于±0.08mm。
特点：两种测头组合完成宽度检测，适用于横向抖动较大的板材检测。
视觉测宽系统
原理：通过工业相机拍摄板材图像，结合算法分析边缘位置计算宽度。
精度：0-1000mm的板材宽度，测量精度在±0.2mm~±0.4mm之间。
特点：可显示相机拍摄的图像。
双目视觉测宽仪
原理：采用两组工业相机测量板材宽度，板材两个边缘位置间的距离就是板材宽度。并且是模拟人眼的视角，进行宽度尺寸检测。
精度：980-2100mm的测量范围内，测量精度为±2mm。
特点：工业相机远离板材，双目视觉技术消除了轧材抖动带来的测量误差，并且板材的倾斜、跳动和中心线偏移不会影响测量精度。
实际应用中，需根据板材的厚度、宽度范围、生产速度、产线环境等，结合仪器的量程和精度指标综合选择。此外，各种类型的在线测宽仪都是支持定制的，测头、配置等不同，范围、精度等也不同，因此可提出要求进行测宽仪定制。
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