1.产品简介：
根据长度范围和精度要求设置一台或多台工业相机，利用被测物自发光拍摄清晰图像进行测量。根据轧制产品实际情况设置滤光镜片，去除火焰和轧材表面黑斑的影响。
2.测量原理：
钢管测径、测长设备是在正交模型下，利用图像的像素比例进行尺寸测量的典型应用，其基本测量原理如图所示。
图中是工业相机拍摄钢管的图像示例。图中钢管头部处于相机视野之内，通过相机视野中间的测径基准线明暗分界点的像素值可以测得钢管的直径D；通过钢管头部与相机边界的L1和相机边界与钢管尾部的距离L0可以测得钢管的长度。
3.布置形式：
4.测头传感器
选用高动态范围，高灵敏度面阵相机
可根据使用条件选择像素，帧率等
5.冷却防尘系统
全封闭外壳，防灰尘进入，防飞溅水，防止电磁干扰，适应恶劣使用环境。
设备可搭配冷却水套，适用高温环境
6.补光技术
多种成熟的补光技术，可保证不同状态被测物（冷态、热态等）清晰成像。
7.拓展接口
硬件接口涵盖RS422，RS232，RS485，RJ45，继电器干接点输入输出。
RS422，RS232，RS485支持Modbus-RTU协议，与外部系统交互，实现待测产品型号协商和测量结果的交互。RJ45支持Modbus-TCP，OPC-UA，S7，MQTT协议，与外部系统交互，实现待测产品型号协商和测量结果的交互。继电器干接点输入输出可与外部传递交互开关量信号。
8.支撑/底座
坚固，安装方便，调节灵活的支撑底座设计
9.测量界面实例
10.设备整套示意图
11.应用范围：
系统主要用于冷轧、热轧棒材、钢管、有色金属棒材、管材等的在线长度检测，设备可安装飞剪或者锯切至冷床之间的产线上，可将测量钢材的长度输出开关量信号给飞剪或锯切装置，实现自动测量和控制剪切设备动作的功能。
12.功能描述：
（1）显示内容
显示被测钢管的理论长度、实时长度及长度偏差。
（2）软件功能
产品参数设置：可设置产品规格、正负公差等参数；
系统参数设置：可设置故障通道、通信端口、系统的校零等；
数据存储：数据记录、数据导出EXCEL、历史数据查询，存储时间大于1年；可查询某一时刻的尺寸，时间精确到秒。
测量结果的声光报警：可设置报警的阈值，测量值超差时声光报警；
修正功能：误差过大时，放入标准块后标定可恢复精度；
温度系数自动修正：带有温度采集接口，可外接现场高温计并通过采集到的温度自动调整热膨胀系数(需配置测温仪)。
机器状态监测：实时监测设备状态，异常状态自动报警
可远程进行软件升级
13.技术参数
型号 长度
测量范围（m） 长度
测量精度（mm） 测量频率
（相机拍摄频率） 允许被测物温度（℃） 使用环境温度（℃） 存储温度
（℃）
CXX-SG100 0～100 ±（1-100） 10-70帧/秒 ＜1300 -10～50 -25～75
根据精度要求、轧材长度等具体安装工况选择相机分辨率和相机个数
14.参考案例：
型号 长度测量范围（m） 长度测量精度（mm） 测量频率（相机拍摄频率） 允许被测物温度（℃） 使用环境温度（℃） 存储温度（℃）
CX02-SG12 4.5～11.5 ±10 14帧/秒 0～1300 -10～50 -25～75
CX04-SG60 26～60 ±30 40帧/秒 0～1300 -10～50 -25～75
CX04-SG80 45～80 ±100 11帧/秒 0～1300 -10～50 -25～75
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