钢衬四氟管道的表面因为引入了羟基、羰基和不饱和键等极性基团，而这些基团能使表面能增大，接触角变小，润湿性提高，由难粘变为可粘。下面就具体介绍下钢衬四氟管道的粘接步骤：
1、将一定量的金属钠加入到四氢呋喃与萘的溶液中，其中金属钠的质量分数控制在3%-5%，在室温下搅拌约2h，直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可。
2、将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5-10min，取出再用丙酮溶液浸泡3-5 min。
3、从丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥。
4、选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24-30℃下静置24h后即可粘接牢靠。
钢衬四氟管件通过多年来的实际运用，直接影响其运用寿命和功能安稳的要素是温度、压力、介质等。优质的资料和领先制作技能方法是聚四氟乙烯面料商品的质量保证。
其特色如下：
1、运用温度高：在强腐蚀介质条件下，可以满意运用温度规模-60℃～150℃，在此温度规模内(除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外)，可满意所有化学介质。
2、耐真空：在-60℃～150℃规模内，可在真空条件下运用，在化工生产中，常常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下导致部分真空状况。
3、耐高压：在温度运用规模内，可接受高达3Mpa的运用压力。
4、抗渗透：选用优质的聚四氟乙烯树脂，通过领先面料技能加工成高密度、满足厚度的PTFE面料层，使商品具有优胜的抗渗透性。
5、全体模压烧结技能面料，处理了钢-氟冷热弹性的难题，使其到达同步弹性。
6、采用了规范化尺度制作，特别是化工管线中运用的管道、管配件都具有很强的互换性，为装置、备件供给了很大的方便。商品设计符合HG、GB等规范。制作规模DN15～DN600mm。适用工作温度-60℃-150℃。适用工作压力正压，同外壳钢件。负压≤150℃，全负压。
