详细说明:
金石陶瓷纤维板,学名硅酸铝板,是采用连续化生产、工艺水平先进的流水化生产线制成,生产出的陶瓷纤维板具有表面平整、尺寸精准、韧性好、可任意切割、保温效果优良等性能特点。陶瓷纤维板是采用连续化生产、工艺技术水平先进的流水化生产线制成。一听板,我们最常见的是水泥板,木板等,而硅酸铝纤维板则是主要应用于窑炉、石油、化工等行业里的一种轻质耐高温的环保材料。它的主要原料是陶瓷纤维棉,我们现在的工艺是人工水涝,也就是常说的湿法板。它本身有一定的硬度和承重能力,但是并不像水泥板那样坚硬。真空成型之后,可以根据自己的需要进行简单的切割。
典型应用:
可用作钢铁、冶金、石油、化工、陶瓷、机械、有色金属、玻璃等工业窑炉的炉衬、背衬隔热、膨胀缝、窑炉各温度区分隔及挡火。例如:钢铁行业:膨胀缝,背衬隔热、隔热片和铸模隔热;有色金属行业:背衬隔热材料,中间包和流槽盖,用于浇筑铜和含铜合金;陶瓷行业:轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火材料;玻璃行业:熔池背衬隔热,烧嘴块;窑炉建筑:热面耐火材料(替代纤维毯),重质耐火材料的背衬,膨胀缝;轻工业:工业与家用锅炉燃烧室的内衬;石化行业:高温加热炉内衬的热面材料;建材行业:水泥回转窑等设备的绝热;管道隔热;例如:冶金工业炉、热处理炉、化学工业炉、建材工业炉、垃圾焚烧炉、循环流化床锅炉。
陶瓷纤维板的体积密度与热导率的关系
陶瓷纤维板在传热形式上可大致分为几个要素,气孔仓的辐射传热、气孔仓内的空气传导热和固态纤维的导热,空气的对流传热可忽略不计。体积密度与温度有相互依存关系,温度越高、体积密度越低的情况下,辐射传热的比率增大。可归纳如下:
1、陶瓷纤维板的热导率随密度的增大而降低,降低的幅度逐渐减小,但密度达到一定范围时,热导率不再减小并有逐渐增大的趋势;
2、在不同温度下,存在一个低导热率和随之对应的小密度数值。小热导率对应的密度又随温度升高而增大。
3、同样的密度,气孔大小热导率随之不同。陶瓷纤维板内气孔越大,对应的体积密度就越小,热导率也随之增大。当陶瓷纤维体积密度增大到一定范围,固体纤维的点接触增加,从而热导率不再降低,开始出现增大的趋势。
高强度陶瓷纤维板
因为陶瓷纤维板具有杰出的耐热性、热稳定性和质轻、易于施工等特色而被广泛使用于工业炉窑中,描绘中往往选用它作为各种工业炉窑的背衬。但国内大多数公司出产的陶瓷纤维板存在着强度较低的问题,施工过程中在外力的作用下易于呈现开裂、分层和脱落表象,影响施工质量和运用作用。同样的,在炉体曲率较大或形状杂乱的区域往往需求对陶纤板进行切开加工以满意紧密贴合的需求,因为强度较低,陶瓷纤维板在切开时也会因分层和脱落而破损。
因此在需要接受重力(如接受重质耐火材料或施工者和操作者踩踏的部位)和切开的炉体部位运用陶瓷纤维板对设计者来说是一个扎手的问题。